2.选择通风良好，尘埃及湿气少之场所。开放型马达防尘及防潮较弱，尤其须注意。
1.用螺丝固定於水平且具刚硬的基础或基座上。基础重量一般大约是送风机的3倍為标準。基座如高低不平，当縲栓扭紧时，送风机台有几率发生变形，应特别加以注意，请加装避震器可降低噪音。
罗茨风机配线、电源请使用定格电压之定格周波数,且按配线图装配正确之线、电压之变动应于定格电压的正负5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动大时,易造成故障,最好能避免。)
3、由于罗茨风机无过热负载保护设施，无法经常监控罗茨风机之热度，故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同以下之安全电流。
4、依据马达之马力及电气工事方式，选择标准的配线。特定的工业及国家有进一步的安全要求，请咨询他们的贸易及安规单位。
5、确认回转方向：配线完成后，将开关开一下以确认其回转方向及有无杂音。回转方向如鼓风机上箭头表示。如回转方向不正确，吸风与送风顺序会颠倒，为三相者，将三条外接电线、接地为防止漏电时发生意外事故，请装设地线。
罗茨风机设备安装前应准备好相关施工设备、施工材料，同时做好施工前的测量、放线工作，按照设计图纸和规范的要求做好风机基础和风管支架的施工。罗茨风机到货后应该由有关人员共同进行开箱的验收关工作。罗茨风机安装前应仔细检查以下内容：1、仔细核对罗茨风机进风口、出风口的位置和方向；
5、做好实施工程技术准备工作，施工图发下后，要认真熟悉图纸和施工现场，根据设计图纸要求和现场详细情况编制实施工程的方案。对于较复杂的安装工程应做好施工作业设计并按审批后的实施工程的方案和施工作业设计，做好技术交底工作和技术培训。
1、罗茨风机安装时，应严格按照操作规程要求仔细将风机机壳和轴承箱拆开并将叶轮卸下清洗、检查，对于直联传动的罗茨风机可不拆卸清洗。清洗检查轴承、传动装置和润滑、冷却、密封系统。对于润滑系统、冷却系统和密封系统的管线除应清理洗涤干净，保证畅通外，其受压部分应按规定做强度试验和严密性试验。清洗和检查调节机构。检查电动机及起动装置。风机各零部件的材质、加工精度均应符合产品技术文件要求。
2、罗茨风机组装：罗茨风机组装时，应以拆机的相反顺序逐级进行。罗茨风机各零部件的组装间隙和装配精度应符合产品技术文件要求。罗茨风机组装完，转动叶轮，要求每次转动完后叶轮都不应停留在原来的位置上，并且叶轮没有碰磨机壳现象。
罗茨风机在进行整体机组安装时，应先在基础上按规定垫好垫铁并初步找平，直接将机组放置在基础垫铁上，穿好底脚螺栓带上螺帽，经过找正后拧紧。风机进出风管线、阀什、调整装置等均应有独立的支撑，并与基础或其他建筑物牢固连接。管路与风机连接处连接不得憋劲，机壳不得承受其他机件的重量，防止机壳变形。风机管线及辅助系统安装完后，应复查一下各部间隙和同心度。
(1)复查风机以及辅助系统的安装质量一定要达到设计图纸和产品技术文件各项要求。
(3)润滑、冷却、密封、安全、调节系统的装置及管线、阀门和仪表应灵活、好用、可靠。
罗茨风机初次启动时应试起动，即风机一开始起动立马停止运转，检查风机各处有尤非正常现象和异常声音。若一切正常则可启动连续运转。
对于罗茨真空泵，风机连续试运时间一般不少于2h，对于罗茨风机运转达到额定转数后，应先将风机调到较小负荷，进行连续运转8h以上，若无非正常现象，然后逐步调整到设计负荷下连续运转24h以上，若无非正常现象试运即可停止。
在试运过程中，要常常检验核查风机和电动机各部分的运转情况，每半小时检查一次电流、电压、振动、电动机温度和轴承温度等并作好记录。电流、电压、振动、噪音变化不允许超出设计规定数值。油、水、气系统不得有泄漏现象。
在产品安装、配线、运行、维护前必须认真阅读以下内容，并严格按需要注意的几点操作。
本使用手册时应注意以下事项:如果未按要求操作,会造成变频器损坏或人员死亡或重伤;如果未按要求操作，会造成变频器损坏。
(1)安装将变频器安装在金属等不可燃物体上，否则有发生火灾的危险。不要安装在有爆炸气体的环境里，否则有爆炸的危险。不要把易燃物品放在变频器附近，否则有发生火灾的危险。变频器受损伤或内部元件不完备时，请不要安装和运行，否则有可能发生事故。
将变频器牢固安装在可承受变频器重量的物体上，否则掉落时有伤人或损坏物体的危险。不要让金属异物掉入变频器内部，否则有可能发生事故。
(2)配线请在变频器输人电源侧，配用适当的断路器和快速熔断器,保护变频器进线故障。必须将变频器PE端牢固接地，否则有可能发生触电事故。必须由专业电工在切除电源且变频器高压指示灯媳灭后进行配线。输出端子(U.V.W)绝不能接到输入电源，否则损坏变频器。输入电源电压必须与变频器铭牌数值相符，否则可能损坏变频器。
(3)有关操作必须在配线完毕，盖好端盖后,才能接通电源，否则有触电危险。变频器接通电源，即使处于停止状态，也不能触摸变频器端子，否则有触电危险。在变频器运行过程中，只能用操作面板STOP按键或外控端子停止变频器运行，禁止在变频器运行过程中直接断开变频器主电源，否则有可能损坏变频器。运行中请勿触摸制动电阻,否则有触电或烧伤的危险。
(4)维护断电10min后，用万用表直流档测量变频器P、N端子间自流电压
40摄氏度，每升高1摄氏度，变频器应降额2.5%使用，最高环境和温度不应超过55摄氏度;海拔高度>
100m后，每升高100m,变频器应降额1%使用，最大不超过4000m。
(3)安装空间及散热变频器在运行中会发热，变频器内部装有冷却风扇以强制风冷,为了使冷却循环效果良好，必须将变频器垂直安装，与相邻的物品和挡板(墙)一定要保持足够的空间,上下大于120mm,左右大于50mm。
将多台变频器安装在间—装置或电控制箱里时，为减少相互热影响，建议横向并列安装。如必须上下安装时，为了使下部的热量不至影响上部的变频器，请设置隔板等物。箱(柜)体顶部装有引风机的,其引风机的风量必须大于箱(柜)内各变频器出风量的总和。没安装引风机的，其箱(柜）体顶部应尽量开启，无法开启时，箱(柜)体底部和顶部保留的进、出风口面积必须大于箱(柜)体各变频器端面面积的总和。且进出风口的风阻应尽量小。若将变频器安装于控制室墙上，则应保持控制室通风良好，不得封闭。
锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，能联系我们的全国免费客服热线
b、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板。
d、风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。
c.按图纸所示位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸;
d.保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
a.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无刮蹭现象;点车检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部接线、仪表是否现实正常,有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震,松动等非正常现象,如有应排除之;
b.检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间;关闭调节门。如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)运转;满载荷运转,对新安装风机不少于2消失,对修理后的风机不少于半小时;
c.风机启动后,逐渐开大调节门,直达正常工况。运转过程中,轴承温升不允许超出周围环境40°C轴承部位的均方根振动速度值小于6.3mm/s;
d.下列情况下,必须紧急停车:发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击。
在安装罗茨鼓风机的过程中一定要参考好机器尺寸预留好地方以及注意好安装事项。
