第二条主轴的纵横安装水平应当在主轴和进风口.在排气口法兰表面误差不应大于0.2/1000。
第三条风机安装时，应当检查正确.转子和转子之间反两个方向转子.转子与外壳之间.转子与墙板、齿轮副侧之间的间隙值应符合设备技术文件的规定。
第四条电机与风机两半联轴器连接时，径向位移小于0.025mm；两轴线。
二.空载运行正常后，排气阀应逐渐慢慢关闭，直至排气压力调整到设计变压值，电机电流不允许超出额定电压值；
三.在负荷试运行中，进气口不得关闭.排气口闸阀不得超载，逐渐卸压后关机，满载时不得突然关机；
四.轴承温度不允许超出95℃；润滑油温度不应超过655℃；振动速度有效值不应大于133mm/s；
五.轴承温升在半小时内，气温变化不大于3℃连续负荷试运行时间不小于2h。
1.垂直安装。安装的步骤与卧式安装一致，对基础强度和刚度要求更严格。风扇与两侧管道的连接一定要采用柔性接头，以隔离振动，保护风扇。
2.卧式安装。减震器通过连接螺栓固定在轴流风机座座上，用中心高调垫块调整减震器的水平高度，用固定螺栓将风机固定在焊接在基础上的连接钢板上。如因抗震等因素不需要减震器，则直接将座椅上的丝孔与基础上的预埋螺栓连接。
3.悬架安装。首先，减震器与轴流风机用螺栓连接。减震器对称安装，布置在风机两侧。风机直接插入安装在悬架支架中。悬架支架的高度由客户结合实际空间距离确定。16#以上风机一般不选择这种安装类型。
4.侧墙卧式安装。这种安装的步骤基本要求与水平安装相同，但安装支架进行斜臂支撑，支架需要的强度和刚度，10#以上轴流风机不宜采用这种安装方法。
1.设备敷线时必须同时挂牌，线牌应为玻璃或塑料材料.禁止使用金属卡。线标记内容为设备名称和位号，位号必须与系统图标记元件名称号相同(如:新风温度T1.回风湿度H3.冷水阀TV1.热水阀TV2等)。现场设备端标志的位置应与电缆端1米左右。控制柜端约1.5米。接线和施工完成后，必须保留标志，不得拆卸。
3.屏蔽线进入柜内后，屏蔽层应在柜内一侧相互绞接，通过连接地线(黑色)收到箱体地线接口（PE）外露的屏蔽层必须用胶带绝缘。
温湿度传感器：按系统模块设计安装在各自的检测点，接线)室内类型：应按设计的基本要求安装在远离热源的地方.辐射源.日照.风口等影响检测精度的位置，不得安装在角落等通风不良的区域。
尽量避免天花板安装，因为天花板安装当顶部有隔离层时，室内与顶层之间的温差有几率会使传感器损坏，安装.检修.检定困难。顶部导线孔必须用玻璃胶密封。
室内传感器一般应安装在送风通道中墙的中间。安装高度以设计图纸为准。设计未提出要求的，安装在离地1.8米的高度(1).6米～1.8米)。安装时应避免振动.冲击。安装说明示意图22
b)管道温度传感器.变送器安装在水管上时，应有保护壳，套内填充变压器油导热。(或导热硅脂)
c)新的回风温湿度传感器一定得安装在阀门前。在测量送风湿度时，送风湿度传感器应尽。
d)风管传感器安装处必须有隔热层，风管安装孔只能略大于风管直径。严格避免传感器内外温度泄漏引起的冷凝。
导线有足够的长度，以确保它与传感器相匹配.执行器连接后，导线的点低于传感器.执行器高在5cm以上，.蒸汽导线进入设备。接线盒盖打开接线后，必须及时关闭，进入设备。安装意见如下：
